Przesiewacze zataczające służą do klasyfikacji suchych proszków, pyłów i granulatów. W zależności od materiału i konfiguracji instalacji wydajność może wynosić do 50 ton na godzinę, przy zachowaniu precyzji klasyfikacji na poziomie 98%. W GKM Siebtechnik projektujemy przemysłowe układy sitowe od ponad 40 lat. Nasza oferta obejmuje maszyny ściśle dopasowane do specyfiki przerabianego surowca. W zależności od potrzeb i właściwości materiału dobieramy optymalną technologię – od wydajnych przesiewaczy wibracyjnych okrągłych, po zaawansowane systemy zataczające przeznaczone do frakcji najdrobniejszych.
Prezentowany tu model zataczający jest odpowiednim wyborem do precyzyjnego oddzielania suchych produktów w postaci pyłu, proszku lub ziaren. Szczególnie dobrze sprawdza się przy przesiewaniu lekkich, drobnych oraz trudnych w separacji frakcji, zapewniając skrócenie cyklu roboczego o 20%. Z kolei nasze przesiewacze wibracyjne okrągłe wyróżniają się zwartą, solidną konstrukcją, co zapewnia wysoką stabilną pracę oraz chroni układ przed szybkim zużyciem nawet przy intensywnym użytku.
Jak działa opatentowany system ruchu trójwymiarowego?
Przesiewacz zataczający wykorzystuje opatentowany system regulacji ruchu w trzech wymiarach. Pozwala on dostosować trajektorię przesiewania, a tym samym czas przebywania materiału na sicie, do właściwości produktu oraz wymagań procesu. Napęd głównego wału realizowany jest za pomocą silnika elektrycznego i pasa klinowego. Taka kinematyka zapobiega uszkodzeniom struktury wrażliwych cząstek podczas pracy układu.
Trójwymiarowy ruch urządzenia może zostać odwzorowany dwuwymiarowo w postaci elipsy na papierze za pomocą specjalnego, osiowo amortyzowanego i ruchomego rejestratora. Następnie możliwy jest jego dokładny pomiar co do milimetra. Zmierzona charakterystyka ruchu może być w każdej chwili przesłana do kontroli ustawień maszyny i wykorzystana odtworzenia sprawdzonych parametrów pracy w przyszłości.
Modułowa konstrukcja i alternatywne technologie
Modularna konstrukcja urządzenia umożliwia różnorodne konfiguracje. Dla zwiększenia dokładności rozdziału i wydajności, produkt może być przesiany w jednej maszynie dwukrotnie lub trzykrotnie. Opcje dodatkowe usprawniające separację obejmują między innymi:
- zintegrowane sita kontrolne,
- możliwość zastosowania kilku pokładów sitowych do jednoczesnego rozdzielania materiału na różne frakcje,
- dobór wielkości oczek sit do wymaganej granulacji produktu końcowego,
- przesiewanie w odwrotnej kolejności, w którym najpierw oddzielany jest najdrobniejszy pył, a następnie grubsze frakcje.
W naszej ofercie znajdują się rozwiązania dedykowane dla branży rolniczej, budowlanej oraz recyklingowej. Jeżeli celem jest skuteczna separacja zmielonego szkła oraz klasyfikacja materiału na różne frakcje granulacyjne, polecamy przesiewacz zataczający KTS. Dzięki wysokiej precyzji przesiewania urządzenie umożliwia efektywne rozdzielenie miału według wielkości ziaren, zapewniając wysoką wydajność procesu oraz powtarzalną jakość produktu końcowego.
Skontaktuj się z naszymi inżynierami, aby dobrać technologię idealnie dopasowaną do wymagań Twojego zakładu. Chętnie przygotujemy bezpłatną analizę oraz wycenę optymalizacji procesu przesiewania i sortowania.